褐煤內(nèi)部存在許多毛細(xì)孔，濕褐煤就像吸足水分的海綿；而干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤就像擰干后的海綿。當(dāng)干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤遇到水時(shí)，就會(huì)吸潮，與擰干后的海綿吸水的原因一樣。這就是為什么干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤在放置過(guò)久或運(yùn)輸過(guò)程會(huì)吸潮的原因。（東鼎干燥針對(duì)褐煤的特性及利用點(diǎn)，解決了一系列安全、環(huán)保問(wèn)題，成功開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用褐煤干燥機(jī)裝置，該系統(tǒng)是我司既開(kāi)發(fā)煤泥烘干機(jī)裝置后在國(guó)內(nèi)垂直干燥領(lǐng)域的又一個(gè)重大突破，大大拓展了褐煤的利用途徑） 
褐煤在常溫下加熱到100度以上時(shí)，大部分的自由水能夠被蒸發(fā)。當(dāng)褐煤水分低于15%時(shí)，若需要繼續(xù)干燥和脫水，即脫除結(jié)合水時(shí)，由于褐煤與結(jié)合水有較強(qiáng)的結(jié)合力，則需要較高的溫度和能量才能夠進(jìn)行。當(dāng)褐煤在常壓下繼續(xù)加熱到180度以上時(shí)，褐煤結(jié)合水（內(nèi)在水）能夠被脫除。當(dāng)褐煤溫度高于150度時(shí)，羥基官能團(tuán)（主要是-COOH）發(fā)生分解，析出CO2氣體，同時(shí)將褐煤的結(jié)合水（內(nèi)在水）排除。進(jìn)一步提高溫度，將導(dǎo)致越來(lái)越多的羥基官能團(tuán)分解，從而引起褐煤的表面性質(zhì)改變。在這種干燥溫度條件下，由于大量的羥基官能團(tuán)分解，導(dǎo)致褐煤內(nèi)部的毛細(xì)孔倒坍和產(chǎn)生交聯(lián)。毛細(xì)孔倒坍可以阻止水分進(jìn)入毛細(xì)孔；而交聯(lián)反應(yīng)則能夠?qū)γ?xì)孔進(jìn)行密封，阻止倒坍的毛細(xì)孔在吸收水分時(shí)再膨脹。另外，當(dāng)褐煤溫度被加熱到200度以上時(shí)，其表面積會(huì)大大減少。表面積減少的主要原因是由于在高溫干燥條件下引起褐煤內(nèi)部的焦油的強(qiáng)烈遷移，即焦油由毛細(xì)孔內(nèi)部向毛細(xì)孔外部遷移。遷移到毛細(xì)孔外部的焦油在冷卻過(guò)程中，由于焦油冷凝從而對(duì)毛細(xì)孔進(jìn)行密封，從而一起褐煤的表面積減少。由于上述過(guò)程，即毛細(xì)孔倒塌，交聯(lián)反應(yīng)和焦油遷移對(duì)毛細(xì)孔形成密封，結(jié)果褐煤變得越來(lái)越疏水，同時(shí)也能夠觀(guān)察到褐煤的硬化，這也導(dǎo)致褐煤的剛性結(jié)構(gòu)的形成。其結(jié)果就是褐煤能夠從軟煤轉(zhuǎn)換為硬煤，由親水性轉(zhuǎn)換為疏水性，從而可以實(shí)現(xiàn)褐煤的長(zhǎng)途運(yùn)輸。 
東鼎褐煤干燥機(jī)提質(zhì)技術(shù)特點(diǎn)： 
（1）干燥、烘干 、處理能力大：采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥 ，一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高。 
（2）干后褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化，即毛細(xì)孔倒塌，交聯(lián)反應(yīng)和焦油遷移對(duì)毛細(xì)孔形成密封，結(jié)果褐煤變得越來(lái)越疏水，同時(shí)也能夠觀(guān)察到褐煤的硬化，這也導(dǎo)致褐煤的剛性結(jié)構(gòu)的形成。其結(jié)果就是褐煤能夠從軟煤轉(zhuǎn)換為硬煤，由親水性轉(zhuǎn)換為疏水性，杜絕褐煤干后返潮吸水，從而可以實(shí)現(xiàn)褐煤的長(zhǎng)途運(yùn)輸。 
（3）干后褐煤揮發(fā)分得到有效保護(hù)：高濕含量的載濕介質(zhì)，沒(méi)有揮發(fā)分釋出條件； 
（4）自動(dòng)化程度高、操控簡(jiǎn)單：系統(tǒng)集成化程度高，且配備全自動(dòng)智能監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)熱風(fēng)爐爐膛、干燥機(jī)入口、干燥機(jī)出口和引風(fēng)機(jī)入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動(dòng)采集、故障報(bào)警及安全聯(lián)鎖保護(hù)等。振動(dòng)給料機(jī)、干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、螺旋喂料機(jī)等設(shè)備采用變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)量及運(yùn)行參數(shù)需要，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，不僅可以輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能。 
（5）高效節(jié)能：干燥（烘干）機(jī)熱損失小，熱效率高；熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱 ，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%；可采用烘干過(guò)程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。 
（6）安全性高：給排料獨(dú)特密封結(jié)構(gòu)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)氧化負(fù)壓運(yùn)行，杜絕了褐煤燃燒及發(fā)生爆炸的可能性，運(yùn)行安全可靠。 
（7）煤粉熱風(fēng)爐啟停方便：嚴(yán)格采用了高可靠程序點(diǎn)火控制器，防止?fàn)t內(nèi)點(diǎn)火爆燃及完成熄火聯(lián)鎖保護(hù)，點(diǎn)火過(guò)程僅需一分鐘，即開(kāi)即停，無(wú)“燜火”過(guò)程，因此不存在“無(wú)功”燃料消耗。 
（8）污染物排放控制水平高：專(zhuān)用煤粉熱風(fēng)爐燃燒器采用低氮燃燒器，溫度場(chǎng)均勻，燃燒過(guò)程產(chǎn)生的NOx含量低；尾部采用旋風(fēng)及濕法兩級(jí)除塵，煙（粉）塵排放濃度低。 
（9） 工作環(huán)境好：運(yùn)輸及系統(tǒng)運(yùn)行均為全密閉負(fù)壓專(zhuān)業(yè)化作業(yè)，無(wú)粉塵跑冒； 
（10）性?xún)r(jià)比高：投資低、運(yùn)行費(fèi)用低，可在較短的時(shí)間內(nèi)收回投資。 
我司褐煤干燥機(jī)提質(zhì)系統(tǒng)在厭氧狀態(tài)下工作并配置專(zhuān)用防爆裝置成功解決了常規(guī)滾筒式褐煤干燥機(jī)的安全，并配置了褐煤干燥專(zhuān)用大型噴燃爐，徹底解決了褐煤烘干燃料及粉塵困擾，目前我司的褐煤干燥機(jī)系統(tǒng)在內(nèi)蒙古、遼寧、云南地區(qū)已快速推廣使用。